铸件冷却机

机器动力学：

铸件冷却槽本质上是一种带有气密罩的用于重载的质量补偿共振输送机，通常安装在落砂机和分选输送机之间。偏心滑块-曲柄驱动单元通电后产生低频振动，并与由弹簧和无源振动配重块组成的激振模块构成了整个激振系统。铸件冷却槽由一个金属输送槽和一套激振系统组成。机器的基础框架固定在厂房地面上，整个系统只需要很小的驱动力。 由于激振器的动态回复力在很大程度上被无源振动配重块吸收和反向激励给了冷却槽，因此只有很小的剩余动态力才传递到厂房地面中。 铸件缓慢，均匀且安静地通过输送槽先前运动。由于没有微抛运动存在，所以在输送过程中不会对铸件造成损伤。

热力学原理：

空气流以与铸件移动方向相反的对流方式通过冷却槽，从而达到冷却铸件的目的。 系统工作的基本原理是基于铸件/空气之间的对流热交换，即当前在冷却器中的所有铸件的总表面积代表总的可用热交换表面。 从物理上讲，逆流热交换是最有效的热传递方法。 为了提高冷却能力，该系统可以配备加湿器，因为在潮湿空气中换热效率更有效。

设计原理：

设备输送槽由分段的重叠槽部分组成，这些部分由耐磨的厚壁锰钢制成，并用螺栓固定在支撑结构上。设计时已经考虑了热膨胀系数。

驱动原理：

偏心滑块曲柄驱动器包含标准轴承，三相电动机（支脚型）和皮带驱动器三部分。 由于结构紧凑，从而提供了良好的维护性和操作空间。